Ters ozmoz su arıtma alanında, geri basınç, ürünün su tarafındaki basıncın besleme suyu tarafındaki basınçtan daha büyük olduğu durumu ifade eder. Rulo tipi membran elemanı, açık tarafı bir açıklık içeren bir ürün su merkezi borusuna yapıştırılmış uzun zarflı bir membran cebine benzer. Birden fazla membran cebi aynı ürün merkezine sarılır, böylece su, su besleme basıncı altında membranın dışından akar, ürün su merkezi borusunun birleşmesinden sonra membrandan geçen tatlı su membran cebine akar.
Ürün suyunun membran torba içinde akışını kolaylaştırmak için, zarf membran torba içine ürün suyunun saptırılmasını destekleyen bir kumaş tabaka sıkıştırılmıştır. Suyun membran torbanın yüzeyinden eşit şekilde akmasını sağlamak ve su akışını bozmak için, su besleme kanalında membran torba ile zar torba arasına bir elek tabakası sıkıştırılır.
Membran cebin üç tarafı bir bağlayıcı ile birbirine yapıştırılmıştır. Ürünün su tarafındaki basınç, su kaynağı tarafındaki basınçtan daha büyükse, bu yapışkan teller kopacak ve membran elemanının tuzdan arındırma hızında kayba veya önemli ölçüde azalmaya yol açacaktır. Bu nedenle güvenlik açısından ters osmoz sisteminde karşı basınç söz konusu olamaz.
Ters osmoz membranları ile ilgili genel teknik kılavuzlarda geri basınç limit parametreleri vardır. Ters ozmoz membranlarının taşıyabileceği maksimum karşı basıncın 0.1MPa, yani yaklaşık 1 bar basınç olduğu ve yaklaşık 10 metrelik su sütununun oluşturduğu basınca eşit olduğu varsayılmaktadır. Ters ozmoz kapatıldığında, üretim borusundaki su kaçınılmaz olarak ters ozmoz membranının su üreten tarafında belirli bir basınç oluşturacaktır ve su borusu ne kadar yükseğe tırmanırsa, basınç o kadar yüksek olacaktır. Nargile 10 metreden fazla tırmanırsa, su üreten taraftaki karşı basınç membrana zarar vermeye yetecektir. Bu nedenle ters osmoz tasarımı sürecinde üretim borusunun maksimum tırmanma yüksekliği 8 metre olarak belirtilmeli ve üretim borusundaki suyun basınç üretmesini önlemek için üretim borusuna çek valf takılmalıdır. Bazen çek valf gevşek olabilir veya üretim borusunun daha yükseğe çıkması gerekir. Bu durumda, geri basıncı önlemek için tahliye borusu üretim borusu çek valfinin arkasına monte edilebilir.
Diğer bir karşı basınç türü, operasyonel hatadan kaynaklanır. Ters ozmoz işleminde eğer işlem yanlış yapılırsa su üretim vanası ile su üretim ve tahliye vanası açılmadığında pompa sistem basıncının ve su üretim tarafı basıncının sürekli artmasına neden olur ancak su alınamaz. üretilmiş. Su üretim borusu genellikle UPVC malzemeden yapılır. Basınç çok yüksekse, boru patlayabilir ve güvenlik kazalarına neden olabilir. Bu sırada operatör, basıncı tahliye etmek için üretim valfini acilen açarsa, kaza önlenebilir. Operatör pompayı durdurma yolunu seçerse, giriş tarafı basıncı aniden düşer, su tarafı basıncı çok yüksektir, bu nedenle yüksek karşı basınç hemen filmin zarar görmesine neden olur. Bu nedenle tasarımcılar tasarım sürecinde bunu da göz önünde bulundurmalıdır. Üretim ve basma vanasının yanına baypas takılabilir ve baypasın üzerine püskürtme filmi takılabilir. Patlatma filminin patlama basıncının {{0}.3MPa olduğunu varsayarsak, sistem basıncı tuttuğunda ve su tarafı basıncı 0,3MPa'yı geçtiğinde, daha büyük kayıpları önlemek için basınç tahliyesini otomatik olarak patlatacaktır.
Ayrıca, standart olmayan, patlama basıncı patlamaması veya patlama basıncının patlamaması nedeniyle patlayan film de vardır, bazen, site personeli sorundan kaçınmak için, doğrudan patlama filmi yerine demir levha veya diğer malzemeleri alır. , böylece basınç bir kez oluştuğunda, gerçekten geri döndürülemez. Bu yüzden spesifikasyona uymalı ve patlayan film deneyi konusunda iyi bir iş çıkarmalıyız.
