Ürün fiyatı: adet başına 9,9$-6199,9$

Notlar: Fiyatlar ürün özelliklerine ve hammadde fiyatlarına tabidir. Ürünlerimiz özelleştirilebilir. Lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, size gönülden hizmet edeceğim.

Ürün özellikleri:

Çap	DN25-DN4000
sertifika	BS EN14364:2013
Bağlantı yöntemleri	düz uç
Uygulanabilir ortam	Deniz suyu, kanalizasyon, içme suyu vb.
İşleme Hizmeti	bükme

Ürün Özellikleri:

bir kez kalıplama üretim süreci: FRP ürünleri, tek kullanımlık kalıplama üretimi, metal malzemeden farklıdır. Tasarımın sadece ürüne göre olmasını isteyin, uygun hammadde döşeme yöntemini ve düzenleme programını seçin, cam çelik malzeme ve yapı tek seferlik zemin tamamlandı.

Ürün avantajları:

Çevre dostu: FRP malzemesi veya bir tür enerji tasarrufu sağlayan malzeme. Elle yapıştırma yöntemi benimsenirse, kalıplama sıcaklığı genellikle oda sıcaklığında veya 100 ℃'nin altında gerçekleştirilir, bu nedenle kalıplama üretimi enerji tüketimi çok düşüktür. .

Ürün uygulaması:

Yaygın olarak kullanılan CTP boru bağlantı parçaları: FRP flanşı, bir kılavuz sütun, bir kalıp tabanı, bir çekirdek mil, bir pres bloğu ve bir konumlandırma manşonundan oluşur. FRP flanşları, FRP boruları ve kaplarında en yaygın olarak kullanılan çıkarılabilir bağlantı bileşenleridir. FRP borularının ve kaplarının giderek yaygınlaşmasıyla birlikte, FRP flanşlarının performansı ve üretimine giderek daha fazla dikkat edilmeye başlandı.

Düz Uçlu FRP Flanş, iyi bir süreç performansına sahiptir. Genellikle FRP Makarası yapılırken kullanılır, FRP Makarasında iki veya daha fazla FRP boru bağlantı parçası bulunur. Özellikle kurulum alanı sınırlı olduğunda ve boru tasarımı gereksinimlerinin ayrıntılı olduğu durumlarda uygulanabilir. Firmamız tarafından üretilen FRP Makara, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Üretim süreci:

İç katman reçine hazırlığı: Çalışma ortamına ve o andaki sıcaklık koşullarına göre kalite kontrol departmanı tarafından yapılan reçine formül sistemine göre, reçine astarı karıştırılır ve üretim ilerlemesine göre bileşenlerin miktarı makul bir şekilde yönetilmelidir. Saha durumu değiştiğinde, kalite kontrol departmanı ve üretim departmanı, formülü zamanında ayarlamalı ve yeni formüle göre ihtiyaç duyulan reçineyi yapmalıdır. Böylece iç tabakanın düzgün bir şekilde üretilmesini sağlar.